五、除塵系統(tǒng)的裝置1.集中式真空吸塵系統(tǒng)裝置規(guī)定彎管的內(nèi)壁應(yīng)光滑，真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑。不得采用褶皺彎管;其他吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45°;吸塵管道的坡度應(yīng)為5/1000并坡向立管或吸塵點;吸塵嘴與管道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。2.除塵系統(tǒng)（氣力輸送）風(fēng)管的裝置容易堵塞和磨損風(fēng)管；所以除塵系統(tǒng)風(fēng)管時應(yīng)采用圓形風(fēng)管，除塵系統(tǒng)風(fēng)管中流動的空氣帶有粉塵。管件應(yīng)盡量減少氣流阻力；彎頭的曲率半徑一般為風(fēng)管直徑的22.5倍，曲率半徑較大的效果好，較小的效果差。除塵系統(tǒng)風(fēng)道應(yīng)采用順流方式，夾角為3045°。除塵系統(tǒng)的三通一般應(yīng)設(shè)在漸擴管處。匯合點好不要在同一斷面上。除塵系統(tǒng)中變徑管(漸擴管、漸縮管)長度應(yīng)為變徑管兩端直徑差的5倍或5倍以上當(dāng)有幾個支管匯合于同一主管時。六、凈化空調(diào)系統(tǒng)的裝置1.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝的規(guī)定還應(yīng)符合下列規(guī)定：凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的裝置除應(yīng)執(zhí)行普通空調(diào)的條款外。

做到無油污和浮塵；1風(fēng)管、靜壓箱和其他部件要擦拭干凈。端口應(yīng)封好。2當(dāng)施工停頓或完成后。3法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化、具有強度和彈性的資料。4厚度為58mm．不得采用乳膠海綿。嚴(yán)禁在墊料外表涂涂料。5法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接并不得采用直縫對接連接。6風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的結(jié)縫處應(yīng)嚴(yán)密。7凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的吊裝與一般空調(diào)系統(tǒng)相比，吊裝方法與普通金屬風(fēng)管吊裝方法基本相同。凈化空調(diào)系統(tǒng)有清潔、密封等特點。建筑施工應(yīng)基本完成，吊裝風(fēng)管前。門窗已裝好，地平已做好，支、吊架已預(yù)埋好。風(fēng)管與部件在吊裝前，內(nèi)壁應(yīng)擦拭干凈，做到無油污和浮塵。應(yīng)封好風(fēng)管管端，如施工完成或中間停頓。以防風(fēng)管被污染。裝置人員應(yīng)更換清潔的工作服、手套、工作鞋等，裝置時。以防風(fēng)管受污染。

七、風(fēng)管支、吊架的裝置1.風(fēng)管支、吊架的加工及安裝規(guī)定應(yīng)符合其載荷要求，風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件資料的應(yīng)用。吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整。焊接時，吊桿加長可采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊和螺紋連接。搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍；螺紋連接時，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處置，支吊架的下料宜采用機械加工。不得采用電氣焊開孔或擴孔支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)位置正確、牢固可靠，埋入局部應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露局部應(yīng)做防腐處理。2.支、吊架的裝置支架的裝置有在墻上和在柱上兩種。方法是支架下約2mm處劃一條裝置基準(zhǔn)線。墻上裝置支架應(yīng)先按風(fēng)管的軸線和標(biāo)高檢查預(yù)留孔洞的位置是否正確。3.吊架的裝置金屬水平風(fēng)管（含保溫）吊架的允許間距及吊架的小規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。其它規(guī)格應(yīng)按吊架栽荷分布及公式進(jìn)行吊架撓度校驗計算。撓度不應(yīng)大于9mm。